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稱重灌裝機的創新智能技術介紹

2021-02-18 10:45:00

稱重灌裝機屬于終端智能計量控制技術,不受溫度影響、準確度高,過程可以實時監控、實時反饋,產品安全和設備效率等優勢突出,已逐漸成為灌裝領域的新主流。閥口滴漏、灌裝精度、瓶口濺料、灌裝過程智能化等指標,是判斷液體灌裝機品質重要依據。


稱重灌裝機


雙行程氣缸驅動以及獨特的緩流芯翼設計,實現了慢→快→慢或者快→慢的雙流速多種組合式穩定準確灌裝,提高了灌裝精度。灌裝閥內部的緩流芯翼結構對液體物料具有的分流、緩流的作用,使灌裝過程平穩順暢。該結構與灌裝閥芯融于一體,在靠近閥頭終端的一側。當氣缸驅動灌裝閥芯,芯翼結構沿閥座內部上下滑動,可起到良好的對中導向作用,液柱垂直對準瓶口中心,明顯改善了灌裝質量。關閥時,上密封方式可以實現閥頭密封體與閥座的對中無偏移貼合密封,閉閥動作對物料的擠壓沖擊降到很小。閉閥之前切換到慢速灌裝,加上芯翼結構對物料的分流、緩流作用以及對閥芯的導向作用,可從根本上解決閉閥瞬間濺料問題。


一些液體物料本身具有粘度,易在灌裝閥口匯聚滴漏,污染臺面。以往措施是增加一路抽真空通道,但效果不佳污染仍然存在。新設計在閥口末端安裝吸附裝置,利用虹吸及液體表面張力原理,將閥頭物料在匯聚成滴之前吸附住,讓閥頭所積聚的物料減少到難以成滴,附著物的重力不足以克服閥頭密封液體自身的表面張力作用,起到防滴漏作用。


電子稱是精密儀器,有自身安全過載量程,需要高度重視其安全防護裝置。新研制的護板裝置在受到沖擊的情況下,可自動卸荷保護,避免了對電子稱的沖擊,同時對瓶子也起到了保護作用,確保灌裝安全。瓶子不到位時護板的兩個卸載彈簧,瞬間就可以釋放對護板的沖擊力和對瓶子的擠壓力。


電氣控制方面,編碼器、閥島配合稱重傳感器使用,實現了整個灌裝過程的智能化。智能驗證整個灌裝過程是否符合設定灌裝流速,管理灌裝閥的切換點,優化、采集灌裝數據。觸摸屏控制,操作方便,自動化程度高。特點還包括:無瓶不灌裝;灌裝精度在線檢測,連續超差報警;不同瓶型、灌裝產品的不同參數配方存儲;故障灌裝閥在線屏蔽,屏蔽閥不進瓶;故障自診斷功能,故障時能自動停機并提示故障點。


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化工稱重灌裝機

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